Menina de 7 anos sem parte do braço só queria jogar Uno e o irmão precisou de 100 horas para achar a solução

Um trabalho de conclusão de curso em engenharia mecânica saiu da sala de aula e mudou a rotina de uma criança nos Estados Unidos. Vitaliy Bondarchuk, de 22 anos, criou uma prótese 3D multiferramenta para a irmã caçula, Bella, de 7 anos.

A menina nasceu sem parte do braço esquerdo, abaixo do cotovelo, e enfrentava dificuldades em tarefas simples da infância. Entre elas estavam pintar, usar uma lanterna, segurar objetos e brincar de UNO com a família.

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Vitaliy Bondarchuk, de 22 anos, estudava engenharia na Bob University (Foto: Reprodução / Bob University)

Para realizar seu trabalho final, ele decidiu focar em um problema direto: as dificuldade de sua irmã (Foto: Reprodução / Bob University)

Segundo Vitaliy, ele levou mais de 100 horas em todo o processo de montagem da prótese (Foto: Reprodução / Bob University)

Ele contou com o apoio de outros colegas da universidade (Foto: Reprodução / Bob University)

Pelo ponto de vista acadêmico, o grupo recebeu nota máxima (Foto: Reprodução / Bob University)

Pelo ponto de vista humano, o jovem conseguiu mudar a vida de sua irmãzinha (Foto: Reprodução / Bob University)

Prótese feita para a rotina

A ideia surgiu quando o estudante precisava entregar seu projeto final de engenharia. Em vez de escolher algo distante, ele olhou para dentro de casa e pensou em uma forma de ajudar Bella em atividades que faziam parte do dia a dia dela.

A proposta não era construir uma prótese cara, complexa ou cheia de mecanismos. Vitaliy decidiu criar uma base presa ao antebraço da irmã, com encaixes capazes de receber acessórios diferentes conforme a tarefa.

Assim, Bella pode trocar as peças de acordo com o momento. Para pintar, ela usa um suporte para pincel. Para brincar de UNO, encaixa um suporte para cartas. Para iluminar o caminho, pode prender uma pequena lanterna.

Como funciona a prótese 3D

A prótese funciona como uma espécie de braço multiferramenta. A base principal é feita em plástico leve, produzido com impressão 3D, e presa ao braço com tiras ajustáveis de velcro.

Na extremidade, um sistema de encaixe permite trocar os acessórios com rapidez. A ideia é que Bella não dependa sempre de outra pessoa para adaptar o dispositivo. O design também levou em conta o conforto. Como o plástico poderia causar atrito na pele, Vitaliy planejou um acolchoamento interno.

100 horas de testes

Vitaliy calculou ter dedicado cerca de 100 horas ao desenvolvimento da prótese. O trabalho envolveu modelagem digital, prototipagem, impressão 3D e testes com Bella.

O suporte para cartas virou um dos símbolos do projeto. Segurar várias cartas ao mesmo tempo durante uma partida de UNO era uma tarefa difícil para a menina, e a peça criada pelo irmão resolveu justamente esse problema.

O projeto recebeu nota máxima na Bob Jones University e marcou a formatura de Vitaliy em engenharia mecânica. Depois disso, ele conseguiu uma vaga em um programa técnico de liderança ligado à manufatura.

Mesmo com a nova fase profissional, o jovem engenheiro pretende continuar atualizando a prótese da irmã. Como Bella ainda está crescendo, novas versões devem ser necessárias nos próximos anos.

Tecnologia assistiva acessível

O caso de Bella chama atenção porque resume uma das grandes promessas da impressão 3D na saúde: personalizar soluções de baixo custo para necessidades muito específicas.

Relatório da OMS e do Unicef aponta que mais de 2,5 bilhões de pessoas no mundo precisam de algum produto assistivo, como próteses, cadeiras de rodas, aparelhos auditivos ou ferramentas de apoio à comunicação.

O problema é que o acesso ainda é desigual. Em muitos países, produtos assistivos são caros, difíceis de adaptar e pouco disponíveis. Para crianças, o desafio aumenta porque o crescimento exige trocas e ajustes frequentes.