A ideia surgiu de uma consultoria da Federação das Indústrias de Santa Catarina (Fiesc), ganhou forma em um primeiro protótipo e agora precisa de um empurrãozinho para deslanchar. A metalúrgica Rux, de Blumenau, está atrás de investidores dispostos a colaborar na estruturação de uma linha de produção de casas industriais de fabricação rápida e que podem ser montadas em até dois dias.
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A empresa, que nasceu em 2000 como uma serralheria, já desenvolve projetos para lojas em shoppings e tem uma linha de portões residenciais, comerciais e industriais. A expertise em metalúrgica voltada à arquitetura ajudou na concepção do modelo de uma moradia sob medida, diz o proprietário Jairo Rux.
A casa em si é um conjunto de módulos que permitem combinações de diferentes tamanhos. É como se fossem peças de Lego encaixadas umas nas outras. A menor configuração já feita lembra uma quitinete, com 19 metros quadrados.
Os materiais utilizados podem variar, mas a base da estrutura é de aço e as paredes costumam ser revestidas com painéis termoacústicos.
Hoje a empresa leva de 30 a 45 dias para produzir um modelo de casa com 35 metros quadrados, que para o consumidor final custa um valor estimado em R$ 96 mil. A base da estrutura, incluindo as instalações elétricas e hidráulicas, já sai pronta da fábrica para ser transportada de caminhão.
No destino final são feitos os fechamentos, incluindo o telhado, as paredes externas a e colocação de vidros. É uma montagem que leva em média 48 horas, diz Jairo. A implantação pode ser sobre pilares, sem necessidade de grandes fundações e lajes. Os acabamentos internos, como colocação de pisos e papéis de parede, por exemplo, ficam por conta do cliente.
— O desafio é industrializar a casa, com um modelo prático — resume o empresário.
Segundo Jairo, a estrutura é semelhante a usada em projetos industriais, resistente a fortes ventos, e também tem uma eficiência térmica superior a de edificações de alvenaria.
Veja fotos do projeto
Sustentabilidade
Uma das grandes vantagens deste modelo de casa é a agilidade da entrega, diz Jairo. Como os módulos são fabricados dentro da metalúrgica, a construção não depende de tempo bom – ou seja, não é refém da chuva, como nas obras convencionais. Além disso, pela estrutura já sair pronta da fábrica, a montagem no local escolhido gera menos resíduos, reduzindo o impacto ambiental. O que sobra ainda é reciclável.
O projeto também foi concebido para prever a implantação de placas fotovoltaicas para geração de energia elétrica. O grande trunfo, no entanto, é a possibilidade de mudar a casa de lugar, aposta Jairo. O empresário acredita que o modelo pode atrair tanto pessoas que querem uma moradia de baixo custo para sair do aluguel quanto investidores dispostos a locar esses imóveis em condomínios ou casas de campo.
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